来源：中国交通新闻网

在兴国794县道旁边，大成工程建设集团有限公司兴赣北延高速A3标项目施工现场，一字排开的隧道施工推进有序、边坡开挖科学规范、洞渣处理生态环保、施工现场干净整洁。现场随处可见各层面施工“高颜值”的变化，得益于品质工程创建和公司推行日本阿米巴的经营管理试点。

精准谋划 规范管理

由大成工程建设集团承建的兴赣北延A3标项目穿越兴国城岗的山岭沟谷中，所经区域地形、地质复杂、险峻，项目起止桩号为K13-900~K19-323,全长5.423km，挖填方207万方，隧道一座1272米、桥梁2座840米，涵洞17道，桥隧比相对较高达40%，该项目工程品质要求高、体量大、社会关注度高、综合管理压力大。

项目部结合山区高速公路的特点、重点和难点，建立健全了品质工程创建组织机构，制定了《兴赣北延A3标品质工程实施方案》，通过严格开展工程首件验收制度、工程技术交底制度、工程质量检查制度、工程质量验收制度、旁站监控制度、品质工程会议制度等一系列管理规范，使得兴赣北延A3标工程的内在质量和外观品位走在全线的前列。

在项目前期，兴赣北延A3标为了快速安营扎寨，进场以来，前期人员针对项目实际，通过一系列的调查走访，沿线踏勘，选定项目驻地和大临设施场地，并对标段沿线横纵便道进行规划，加班加点展开驻地建设及材料准备、便道修筑工作。

“沿线横纵向便道的贯通、各施工作业点的全面推进、涵洞工程的全面完成，得益于前期工作策划的科学合理，更得益于团队的团结一致。”项目总工袁茂平介绍道。

紧抓细节 创新技术

兴赣北延A3标项目桥隧比40%，保证混凝土结构物最优的质量是创造品质工程的重中之重。为有效实现品质下构、品质梁板、品质隧道、品质涵洞，项目部集中设置了混凝土集中拌合、钢筋集中加工、梁板集中预制，通过规模化生产来促使先进设备机械投入与人员的专业制作，从而达到保证产品质量与工程品质。

在细节处理上，为避免采用传统工艺生产出的混凝土产品经常出现的蜂窝、麻面、气泡、水纹、空洞、漏筋等外观缺陷，项目从施工工艺、混凝土配合比、模板处理、振捣等细节处理反复试验多次探讨，改善混凝土的流动性、间隙通过性、抗离析性；在模板前期处理过程中，进行科学规范的相关细节处理，对模板表面进行细微处理减小对模板外表损伤，选好混凝土脱模剂，使混凝土脱模后表面更加平整光滑有光泽。

同时，项目部以技术创新来推动工程品质的提升，坚持突出重点、补齐短板，着力解决影响品质工程的突出问题、薄弱环节和质量通病。项目部突破传统隧道施工模式，大力推行机械化施工，并实现通风系统、供电系统标准化，建立了门禁系统，改善洞内施工环境，提高施工工效，降低安全风险。深化隧道施工标准化，大幅提升隧道施工装备水平，全面拉高隧道施工标杆。

为了不让安全管理拖兴赣北延A3标项目建设的后腿，进场以来，项目部持续深入开展“平安工地”示范项目创建活动，组织开展“每月一主题”安全生产专项活动。他们对沿线修筑和加宽硬化的便道设置安全墩、拐弯处设置反光镜，全面推行施工作业安全通道标准化，针对重点施工部位开展班前安全教育。

除此之外，项目强化信息化管理，实现对整个施工过程进行全程可视化监控，监控范围实现高清图像全覆盖。技术员们为每一个桥梁结构物制做生成一个独立的二维码，利用手机扫一扫，就会知道这些结构物的全部信息，实现质量可追塑。试验检测、混凝土拌合远程信息监控平台，实现公司、项目部双方共同对混合料施工过程动态管理的目标。采用信息化管理手段，过程管理更加规范化、标准化，一定程度上还能提高生产功效，降低生产成本。

转变理念 保护生态

兴赣北延项目办作为业主单位，及时提出了“雕琢绿色公路、铸就平安工地、弘扬工匠精神、锻造品质工程”的建设理念。项目以品质隧道、品质梁板为示范，典型引领，以点带面，全线均衡推进，打造生态工程、绿色工程、节能工程及智慧工程。

在项目施工现场，随处可见开挖一级防护绿化一级，拌合站设置了车辆自动清洗装置，洒水车随时洒水避免扬尘。在洞渣处理现场，水洗设备把隧道洞渣加工成砂石用类，这不仅保护了生态，也提高了项目效益，循环水洗设备的利用，也保护了水资源。除了洞渣采用循环水洗设备，他们对梁板预制养护，也创新性的采用智能自动喷淋装置，取代人工洒水养护，并循环利用水资源，用低廉的成本有效提高预制梁的养护质量，同时也节约了人工和水资源。

项目以各种形式带动全员参与，倡导生态文明、绿色低碳发展理念，践行绿色施工承诺，做到绿色、节能、创新、智慧。