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大成工程建设集团扎实开展“六化”提升行动推动高质量发展

时间:2021-10-14

有大成者顺势而造势。 近几年来,大成工程建设集团高度重视施工质量安全提升工作,并按照闽高指工[2020]35号《关于进一步推进高速公路建设项目路面工程均质化管控通知》和闽交质安[2021]119号《福建省交通建设质量安全中心关于开展在建公路沥青砼路面工程质量提升专项行动的通知》的文件精神,编制了《高速公路沥青砼路面施工质量安全提升控制要点》,对施工质量安全提升行动提出一系列指导意见。9月6日,公司各在建项目对《高速公路沥青砼路面施工质量安全提升控制要点》进行了宣贯。

     

       公司副总经理兼总工程师周军平要求各项目部在加快施工进度的同时,更要提高施工质量,严格把控工程质量关,切实将质量提升落到项目上,努力按照“六化提升”的思路进一步提高施工管理水平,组织动员全司上下深入开展质量提升行动,为公司实现高质量发展奠定坚实基础,质量提升行动取得明显成效——

       

       原材源头化管控有效提升。注重点面结合,从碎石、沥青、辅材三个原材料入手,细致谋划质量管控,坚持从源头化管控,努力提升原材料质量。

       在碎石质量管控上,早在施工准备阶段,就对项目周边所有潜在的料场进行全面摸底排查,主抓源头,尽量采用相同岩性材料,做到母材单一化。委派专人进驻破碎场对场内设备配置、性能、母料质量、成品料等进行核查检测,确保碎石出厂质量,并对转运进行全程管控。通过执行日报制度、对各批次进场碎石进行检测及验收,合格后方可进入成品仓。

       在沥青质量管控方面上,选用的沥青品牌需经监理、建设单位审批后方可使用。为确保沥青质量稳定性,由项目建设单位或施工单位母公司牵头,对信誉良好的供应商、沥青品牌进行统一招标,一个路面标原则上只允许使用单一品牌沥青。按规范要求的频率对沥青材料进行延度、软化点、针入度、蜡含量、老化性能等指标进行抽检。沥青材料进场后,在最短时间内逐车检测,并留样建立台账,加强质量检验手段,制定责任追究制。严格按照设计文件要求控制SBS含量,配备SBS快速检测仪检测SBS含量。

       在辅材质量管控上,严格采用碱性石灰石加工生产的干燥矿粉,并确保矿粉掺量,严禁采用拌和楼回收分等废料。

           

       设备智能化改进有效提升。大成公司严格按照“六化”要求,紧盯大数据时代发展需求,创新引入新思路、新技术、新理念,使设备管理更加“智能化、集群化、节约化”。双拌缸稳定土拌和站采用先进的工业PC控制机,实现了骨料、水泥和水的自动配合比,计量准确、可靠性好、操作方便等特点,有效解决水泥与集料结合不足的问题,综合提高水泥稳定碎石混合料的使用性能。同时,提高稳定土混合料级配的均匀性,使稳定土结合料更好的裹覆碎石并减少铺筑时的离析,有效保证了混合料的稳定性、均匀性,提高了工程质量。

      

       数据信息化监控有效提升。采用全过程的路面信息化监控体系及智能化施工手段对施工过程进行实时、远程监督。对施工过程中产生的数据进行收集、分析和存储,形成施工质量检测、施工进度和成本控制、施工现场指挥为一体的路面数字化施工系统,实现沥青路面拌和、运输、摊铺、碾压“全过程、实时、连续”管控,弥补了传统“事后检测、抽样检测”模式的不足,有效地提高了路面施工质量,延长路面使用寿命。

       

       拌和包含拌和站数据采集、现场数据处理、远程通信、远程监控。摊铺基于射频识别(RFID)技术,准确识别运输车装料时间、卸料时间、摊铺路段实现运输时间控制和等信息,实现混合料溯源功能。碾压基于高精度定位设备实时采集和监控摊铺机速度、温度、轨迹,同步在现场LED显示器上实时显示,用于指导现场施工人员施工。运输基于差分全球定位系统对压路机进行实时厘米级定位,准确获取碾压速度、轨迹及碾压遍数等数据。

      

       运用混合料摊铺监管系统,混合料摊铺监管通过获得的质量参数(摊铺温度、摊铺速度、温度离析、摊铺里程等)信息,并通过设置的阈值进行现场声光预警、超限预警。混合料碾压监管系统,对压实速度、振幅、频率、轨迹、里程、温度等数据进行实时采集,分析,整理,压实薄弱点分析,提取,指导现场施工,避免超压漏压现象。
       试验自动化检测有效提升。以精细、精准、精确为导向,落实人员设备准入、首件分析和自检等制度,加强“四新”技术在施工过程推广应用。通过运用SBS含量检测仪,让沥青在出厂前或者入库前由项目部派驻的试验人员采用红外光谱沥青快速检测法进行逐车检测,从源头上控制改性沥青的质量。通过运用自动化渗水系数检测仪,自动定位检测桩号位置、一键启动测量、自动计时、自动测量液位变化量、自动计算渗水系数,减少人为计时和目测渗水量的误差。并在其他设备方面,加强与科研单位合作,作为辅助手段,利用无损检测压实度仪实时检测验证压实度数据,提高检测质量与效率。

      

       实体均质化质量有效提升。在实体均质化管理工作中,紧紧围绕公司品牌发展目标,以满足品牌的原料使用需求为导向,突出加工过程的“大工艺”理念,以原料加工为基础,通过加强工作面验收、提升混合料拌和质量、提升混合料摊铺质量、提升混合料碾压质量,使实体质量管理水平得到有效提升,努力实现高速公路交工验收前实现“五个百分百”,即沥青压实度、弯沉、平整度、横向力系数、上面层厚度等五个指标合格率100%;竣工验收前实现路面弯沉检测合格率100%,车辙、构造深度、横向力系数及平整度检测合格率达到90%以上。

       安全本质化管理有效提升。安全工作是建设企业永恒的主题,事关企业生存发展大局。当前正处于服务新时代、体现新担当、实现新作为的关键阶段,大成公司坚持狠抓安全基础管理,严格落实安全责任,筑牢安全思想防线,为企业健康快速发展提供坚强保障。汇编《项目施工安全隐患排查要点》,作为公司职能部门、项目部安全检查时参考;汇编了《工程项目一线作业人员安全教育手册》,用作项目部及班组安全教育。采用“驾照扣分模式”检查,每季度满分100分,采用扣分制,每季度考核得分兑现奖惩,奖惩直接落实到项目经理及分管安全领导、安全员,并与其他职能部门季度考核得分按权重计算团队信用得分。同时,与项目部根据项目实际进行梳理并共同签署项目“零容忍”危险源清单,公司检查发现“零容忍”安全不规范行为,将严格依据项目“零容忍”安全协议相应条款予以重罚。并制作二维码系统,做到众人携手机扫一扫对工地的党建、拌和站、施工现场、机械设备、试验、工程技术、安全管理等等,一扫内容皆知。
       为保障农民工工资实名制发放和确保一线作业人员入职三级安全教育,公司组织开发了“一线作业人员安全生产考试”程序,将农民工工资实名制代付与一线作业人员挂钩,凡是劳务班组必须执行农民工工资代发制度、凡是农民工工资表必须经项目部劳资专管员、安全负责人逐一核实名单,未登记及考试的农民工立即补充登记,否则,资金审批将无法通过。

      

       大成公司围绕贯彻新发展理念,按照推动高质量发展要求,持续开展工程质量提升专项行动,进一步形成质量提升合力,加快推进建设交通强国先行区,全面推动高质量发展。未来,大成公司将始终坚持“以诚铺路,以信筑桥,锐意创新,追求卓越”的信念,以人才为根本,以科技为支撑,铸百年基业,展大成辉煌,不断提高施工质量与水平,努力铸造出更多的精品工程,为中国公路交通建设事业做出更大贡献。

 












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